钯碳回收是将金属钯负载到活性炭里形成负载型加氢精制催化剂，用于精制处理对苯二甲酸质料，生产精制对苯二甲酸。接下来我们来了解一下钯碳催化剂回收保存的办法。

钯碳催化剂已经先后在不同工艺的PTA装量，如北京燕山、上海石化、辽阳石化、洛阳石化和天津石化等炼化企业，成功进行了工业使用。运送、储存和充填方式的合理运用在运送过程中应尽量防止轰动，在装卸时应学烧结。轻拿轻放；用铁桶作为催化剂外包装，内衬塑料袋，在出厂时均为湿态，防止因吸附氧气而产生自燃；催化剂储存时应放在阴凉处，防雨防尘；在装填时采取水沉法，防止与用具碰击，催化剂颗粒凭借布袋的缓冲力和水的浮力慢慢下沉，削减机械磨损；在用去离子水反复冲洗时应防止水流过急，防止水流对催化剂形成冲击。催化剂在使用过程中，由于存在烧结、中毒、结垢、覆盖和冲刷等现象，钯碳催化剂床层不同部位的催化剂使用率不同。因而可使用装置检修的时机，对催化剂的方位进行更新，以提高催化剂的使用率。

钯合金可制成膜片(称钯膜)。钯膜的厚度通常为0.1mm左右。首要于氢气与杂质的别离。钯膜纯化氢的原理是，在300—500℃下，把待纯化的氢通入钯膜的一侧时，氢被吸附在钯膜壁上，由于钯的4d电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的)。

催化剂的热力学烧结表现为金属钯微晶生长和载体活性炭微孔结构的改动。金属钯微晶只要在催化剂外表高度涣散，金属钯才能得到有用的使用．而在高温、高压的效果下，微晶钯产生搬迁，生长为大晶粒钯，由此会降低催化活性。催化剂载体活性炭的烧结则表现为比外表积削减，孔容、孔径从头分布，平均孔径增大和总孔隙率降低 J，导致活性中心微晶钯份额削减。催化剂的化学烧结首要是金属腐蚀所产生的。

湿法冶金可获得高品位、高回收率Au，Ag等贵金属.对Cu，Zn有色金属的回收效果也很好，处理成本也很低。但存在以下问题：

①不能直接处理复杂的电子废物；

②当金属被覆盖或包裹在陶瓷中时，贵金属的浸出剂只能作用于暴露的金属表面；

③浸出液和残渣具有腐蚀性和毒性，容易造成更严重的二次污染。

因此，有必要设计贵金属废水回收装置，对浸出液和残渣进行再处理，既能回收残留贵金属，又能减少环境污染。

随着蒸发技术的发展，MVR蒸发技术是利用蒸发产生的二次蒸汽、蒸发产生的二次蒸汽和蒸汽压缩机压缩，通过压缩机的机械工作，将低档蒸汽提升为蒸汽热源。

利用MVR为达到贵金属回收的目的，对贵金属废水进行预处理和深度处理。

以上是贵金属废水回收技术分析的文章。贵金属废水处理应根据贵金属废水处理行业的水质和处理量进行